ETM50-N;ETM100-N; 50kN/100kN弓形弹簧套管扶正器综合性能试验机(CE CUL/CSA)

→50kN.Bow-spring Casing Centralizers Testing Machine(CE CUL/CSA)；

→100kN.Bow-spring Casing Centralizers Testing Machine(CE CUL/CSA)；

重要功能：

→对弓形弹簧套管扶正器进行起动力试验、复位力试验、下放力试验、扶正器放置和止动环实验测试及研究。

→高性能弹性扶正器、经济型弹性扶正器、坚固式扶正器、整体冲压刚性扶正器、焊接式刚性扶正器、树脂刚性扶正器、铸铝刚性扶正器、油管扶正器、独立止动环、一体式止动环、直井、狗腿井、大斜度井、单弓形（I 型）、双弓形（II型）、三弓形（III型）；

→弓形弹簧套管扶正器由圆箍、弓形弹簧片、销子组成。每种规格的扶正器由相应的弓形弹簧片组合而成。弓形弹簧片材料为65Mn、销子为45号钢材、圆箍为A3钢材料。

重要试验术语：

→套管完全居中时的环空间隙annual clearance for perfectly centred casing井眼直径与套管外径差值的一半；扶正器永久变形centralizer permanent set；挠曲flexed用规定的3倍最小复位力（±5％）对弓形弹簧片施力后，则认为该弓形弹簧片被挠曲；夹持装置 holding device将止动环或扶正器固定在套管上的装置；夹持力 holding force使止动环在套管上产生滑移所需的最大力；井眼尺寸hole size井眼直径；限位箍limit clamp止动环；复位力 restoring force安装在套管上的扶正器使套管离开井壁的力；刚性扶正器 rigid centralizer弓片不能被挠曲的扶正器；下放力running force安装在套管上的扶正器在特定井眼内移动所需的最大力；下垂点sag point套管挠度的最大点；滑动力范围slippage force range克服夹持力后，继续移动止动环所需梁范围；坚固式扶正器solid centralizer翼条不能被挠曲的整体式扶正器；偏离间隙 standoff井眼直径与套管外径间的最小距离；偏离间隙比 standoff ratio偏离间隙与环空间隙的比值，用百分比表示；起动力 starting force安装在套管上的扶正器进入特定井眼所需的最大力；止动环 stop collar安放在套管上防止扶正器移动的装置；套管浮重；在二维（2-D)井眼中的套管挠度；在三维（3-D)井眼中的套管挠度；测试总成(螺钉、棘爪、机械夹及环氧树脂)；

依据标准：

→GB/T19831.1-2005《石油和天然气工业 套管扶正器 第1部分弓形弹簧套管扶正器》；

Petroleum and natural gas industries-Casing centralizers-Part1：Bow-spring casing centralizers（ISO10427-1：2001，IDT)；

→GB/T19831.2-2008《石油天然气工业 固井设备 第2部分：扶正器的放置和止动环测试》；

Petroleum and natural gas industries-Equipment for well cementing-Part2：Centralizer placement and stop-collar testing（ISO10427-2：2004，IDT)；

→GB/T19830-2005 石油天然气工业 油气井套管和油管用钢管（ISO11960：2001，IDT)；

→DIN EN ISO 10427-1-2003《石油和天然气工业 弹簧套管扶正器 第1部分:弓形弹簧套管扶正器》；

Petroleum and natural gas industries-Casing centralizers-Part1:Bow-spring casing centralizers；

→ANSI/APISPEC 10D-2002弓形弹簧套管扶正器的规范(第6版)；

Specification for Bow-Spring Casing Centralizers (Sixth Edition)；

→NF M87-226-1-2002石油和天然气工业.套管扶正器.第1部分:弓形弹簧式套管扶正器；

Petroleum and natural gas industries-Casing centralizers-Part1:Bow-spring casing centralizers；

重要特点：

→人体工程学设计，机宜人、人适机，符合人-机-环境系统，高效、健康、舒适、安全。

→计算机、测控系统一体化集成，整体安装于标准机柜。

→快速移动式工作台，定位示意、前后推拉滑畅、轻松快捷。

→高刚性V型承载支架，快速可调、标尺指示、准确定位。

→精密无间隙滚珠丝杠、大跨度、高刚性、高稳定性的门式载荷承载机架，整体全围护；机架尺寸可定制。

→高精度测力器，线性宽，稳定性好，保证载荷的测力精度。

→高速率、低振动、免维护、静音型交流伺服电机驱动系统。

→电路板采用光电隔离设计，具有抗干扰能力强的特点。

→多种完善的试验夹具，快速更换；可选T型工作台、防旋转夹具/附件装置、环境系统、引伸计。

→内置以太网接口；方便的手持控制器，即停即行功能；操作灵活、随意切换。

→宽泛的测试速度0.001～600mm/min（可定制高速试验机0.001～6000mm/min）。

→全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test测控软件；多种标准方法（国标、英标、美标、德标、澳标、日标、意标、俄标、法标、欧标/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、NF、EN)。

→试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。

→载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。

→控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，加载、卸载平稳。

→过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历；曲线可自由放大和缩小；满度自调。

→操控软件，采用模块化、开放式编程、个性化设计，可自行调整。

→标准模块；权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。

→操作提示和向导功能。

→灵活的Excel或Word报告格式，可选择、指定、排序、单独、合并打印。

→网络数据库管理。

→多重保护功能：试验力过载保护；过流、过压保护；试样破断时安全保护；试验结束自动保护等。

重要参数：

主要配置：